灌装机

Bottle Filling Machine

所有灌装机都具有相同的基本结构: • 基本部分包括机器台面和驱动装置,由此通过齿轮驱动所有旋转部分; • 灌装相关物料所必需的压力气体管道,包括真空管道都经过一个分配器与环形贮酒槽 (酒缸)连接在一起。沿环形酒缸外围安装着灌装机构(饮料由下方,气体和CIP回流由上方连接)。 瓶子呈单列被送入机器,经由一个分瓶蜗杆形成一定的间距后被分配到正对着灌酒机构的可升降托瓶盘上(输入星轮)。在经过一周的回转过程中完成饮料的各灌装步骤,并最终送往压盖机压盖(过踱星轮)。接着瓶子通过输出星轮被转送到链板式输送带上。 单只是饮料灌入过程仅5~6s,但瓶子的前后处理还需一定时间。要想提高产率只能通过增大机器的回转半径(机器尺寸)才能实现。 机器回转体的直径从1.4~6m不等,产率最大可达到100000瓶/h。 由于运输条件的限制,灌装机的直径最大一般不超过6.5m。在具有200个灌装阀的情况下,阀位的间距只有约100mm。瓶子的直径越大,瓶位的宽度也越大,所以在相同的机器直径下可容纳的灌装阀数目也就越少。 尽可能快地实现灌装过程并立即封盖是十分必要的。基于这种考虑,现在所有的灌酒机和压盖机都采用连体结构,因此将两者放在一起介绍。灌酒机包括以下主要组件和部分: • 驱动装置; • 介质输送系统; • 瓶子输入,处理及输出装置; • 升隆单元结构及原理; • 高度调节一一适应不同瓶型; • 灌装机构结构及工作原理; • 压盖系统; • 清洗保洁; • 操作指导。

相关词汇:

啤酒的热灌装 (Hot Filling of Beer),啤酒的冷无菌灌装 (Cold Sterile Filling of Beer),回收玻璃瓶的灌装工艺 (Procedural Steps In the Filling of Returnable Glass Bottles),啤酒灌装 (Bottle Filling),灌装压力 (Filling Pressure),灌装定量 (Dosage of The Amount of Beverage),灌装温度 (Filling Temperature)