隧道式巴氏杀菌机
The Tunnel Pasteuriser
隧道式巴氏杀菌机由以下各部分组成： • 机壳和驱动系统； • 链板式输瓶传送带； • 喷淋系统； • 热量-水量调节装置； • 循环水泵及管道系统； • 回冷系统。 另外，机器还可配备在停机时调节PE值的设施。 箱式机壳 箱式机壳是一自承载焊接机构，最长30m，沿长度方向安排着一些单个的温区，各温区都有相应的顶棚边墙和接水槽。通过宽大的检测窗可监测内部情况，出于清洗考虑水槽里一定坡度，小孔筛板可过滤可能导致喷嘴堵死的细小杂物。各分区内水循环通过泵实现。 传送带驱动采用变频调速电机，一个弹簧加力的转矩辅助顶柱（带行程开关）保护电动机避免过载。瓶子穿越时间和温度自动地按所选程序完成垛定。 传送带 瓶子由连续回转的传送带输送穿过各温区，传送带材料主要有： • 耐热塑料带，例如，安置于低不锈钢导条上; • 不锈钢活页板链带安置于低摩擦塑料条上。 细网眼的带面保证了可靠工作和顺利输送以及可靠地输入-输出侧过渡。 由于带面要求数米宽，所以有时采用两条传送带并列。 由于传送带也随瓶子一起加热和降温，采用不锈钢金属带要比采用塑料带吸放热量大，但不管采用何种传送带都存在能量损失。 为节约能源，后来开发了“步移式”杀菌机。 步移式杀菌机 在这种设备中瓶子放置到固定平行栅条上。通过一组强有力的机报机构的驱动，瓶子由固定栅条之间的可动栅条间歇式地抬起，并做朝拜式利隔前移，然后又放下来。如此循环往复。 喷淋装置 通过喷淋应能做到：对所有在此区段的瓶子均匀地从所有方向用一定温度的水浇洒喷淋。喷淋系统包括可拆卸的，下面分布有大的方形喷水孔的方形喷淋管借助喷孔内偏转片的作用可使喷出的水流产生回旋，从而达到最大的浇洒覆盖面积。通过这样的喷洒方式以及喷水孔的交错分布可达到最佳的传热效果。 排放的水可重新收集起来，在经过过滤后通过泵重新进入循环系统。水温由装在管道中的热交换器加热，温度受到调控，因为精确的水温控制是精确地控制杀菌过程的決定性因素。 热量及水的分配以及热回收 为了加热瓶子中的内容物，喷冲水温当然应高于饮料的温度。只有瓶中内容和喷射水温达到一致才能认为达到了所希望的巴氏杀菌温度。大多数情况下，经巴氏杀菌后还需对饮料在冷却状态下进一步加工。所以必须对瓶子： • 逐级阶段性加热升温，直到巴氏杀菌温度； • 巴氏杀菌（保温）； • 逐级冷却降温； • 最冷的水； • 热的水； • 更热些的水。 采用这种方式可以将所供热量的大部分回收并利用。在第一温区，溢流的水可以单另收集并通过一个冷却塔加以冷却。通过此项措施可以使冬天的水耗大为降低。 通过上述技术可以使饮料得到完美的巴氏杀菌，假如过程中没有由于各种故障引起的经常性停机的话。 遇到停机时如果不施以相应措施将出现紧急情况，因为温度很高的瓶子不再向前运动，无法继续冷却，结果是成千的瓶子因杀菌过度而导致饮料口味受影响。 因此，必须在设备上设置PE-保险系统。
