间接冷却
Indirect Cooling with Glycol Cooling
啤酒行业几乎全部采用压缩制冷设备，很少采用吸收制冷设备。压缩制冷时，经过压缩的氨得到蒸发，而蒸发时所需的蒸发热始则通过吸收周围环境中的热量而获得，达到降低环境温度的效果。而氨的蒸发过程在一个蒸发器中实现，此时载冷剂（多为乙二醇）得到冷却。而载冷剂再被泵入制冷管或冷却夹套中，这种方法叫间接冷却。 在间接冷却过程中，氨的蒸发过程在一蒸发器中完成。蒸发时，载冷剂被降温到所需冷却温度3～4°C以下，然后被收集到一储罐中，在需要的时候才被泵送到相应制冷管或冷却夹套中去。 目前，载冷剂几乎全部使用乙二醇或丙二醇溶液，其浓度一般被控制在保证冰点为-15 ～ -10°C。该方的优缺点如下： 优点： • 传热面上所需承受的压力较低； • 在采用冷量储罐的情况下，能够保证制冷设备负荷均衡； • 能够确保稳定的蒸发温度，始终维持在所需达到制冷温度3～4°C以下； • 所需液氨量明显降低。 缺点： • 制冷设备自身耗能更高； • 所用管道直径必须更大、泵功率也需提高； • 其它直接冷却方式的优点。
相关词汇：
冷却（麦汁） (Cooling of Wort)，冷凝固物 (Cold Break)，冷却（麦芽） (Cooling of The Kilned Malt)，冷浑浊 (Chill Haze)，直接冷却 (Direct Evaporation Cooling)
